Фрезерный станок ЧПУ по дереву 1325

Описание

Безналичный расчет, Наложенный платеж
Доставка транспортной компанией, Доставка автопарком компании
Тип автоматизации: с ЧПУ
Тяжелый промышленный класс

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для высокоточного фрезерования и гравирования изделий, в 2-х и 3-х мерном пространстве (3D обработка).

ВИДЫ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ:

Древесина твердых и мягких пород, композитные материалы (ДСП, ДВП, МДФ), любые полистиролы ( в том числе ПВХ и полистиролы с поликарбонатом), искусственный камень, акриловое стекло и оргстекло, пластик модельный.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Может применяться в различных отраслях промышленности, бизнесе и хобби: изготовление мебели и элементов (фасады, кровати, зеркала и др.). Ювелирные мастерские, гравировочные мастерские, радиотехника (изготовление плат), изготовление сувениров и скульптур, изготовление прототипов любых товаров или форм, резка пластика и плёнок, черчение, шлифовка сложных поверхностей, изготовление рекламы и др.






Технические характеристики


Значение




Рабочая зона (X * Y * Z)


1300*2500*190 мм




Высота координаты Z


190 мм




Направляющие X, Y


Линейные




Направляющие Z


Линейные




Механизм привода X, Y


Косозубая передача




Механизм привода Z


шарико-винтовая передача




Двигатель привода X,Y, Z


Шаговый

(Гибридный Опция)




Мощность Двигателя привода X,Y, Z


0,45 кВт




Шпиндель: (установленный)


3,2 кВт – водяное охлажд.




Частота вращения шпинделя


6000-24000 об/мин




Дискретность перемещения позиционера


0,006 мм




Точность позиционирования


± 0.05 мм




Точность повторного позиционирования


± 0.05 мм




Скорость позиционирования


до 20 м/мин




Макс. скорость перемещения (холостой ход)


до 20 м/мин




Макс. скорость гравировки


до 10 м/мин




Макс. скорость фрезерования


До 10 м/мин




Система управления – тип СЧПУ


NC-Studio




Команды управляющих программ


G code




Программное обеспечение


ARTCAM




Напряжение питания


AC220V/50HZ








Габариты станка


3100*2000*1700 мм




Масса станка (вес нетто)


1400 кг




Срок гарантийного обслуживания


12 месяцев









КОМПЛЕКТНОСТЬ

Станок с установленными Узлами и Системами :





1.



Станок RJ1325 С – механическая часть



1 шт.





2.



Шпиндель 3,2 кВт, водяного охлаждения –





1 шт.





3.



Механический стол



1 шт.





4.













Дополнительные части станка:





1.



Шкаф электронного управления с NC-Studio–

electronic control box with console NC-Studio



1 шт.





2.



Водяное охл. шпинделя



1 шт.





3.



Комплект соединительных кабелей :

Data Cable, Power Cable, etc.



1 компл.





4.



ЗИП , включает в себя:



1 компл.









Ящик для инструментов – Tool Box



1 шт.









Цанга ER20

Collet ER20



2 шт.









Гаечный ключ – Spanner



2 шт.









Внутренний ключ шестигранный – Inner Hexagon Wrench



4 шт.









Подставка для крепления инструмента – Tool Holder



3 шт.









Двухсторонняя скотч-лента – Double Sides Adhesives Tape



1 шт.









Начальный комплект фрез для работы с деревом 10шт



1 компл.









Программное обеспечение Artcam



1 шт.









Комплект документации + Инструкция (Видео) Board Clip



1 компл.















СВАРНАЯ ЖЕСТКАЯ СТАНИНА.

Станина из толстолистового уголка и профилей прямоугольного сечения, прошедшие специальную термическую обработку отжигом, обеспечивают высокую жесткость конструкции, а также долговечность эксплуатации станка без потери точностных параметров. За счет отсутствия вибрации достигается высокая точность обработки.









Механический стол

Заготовка на столе крепится механически при помощи стубцин, для этого на столе есть Т-образный профиль.









ВЫСОКОТОЧНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ.

Станок по всем осям оснащен квадратными линейными направляющими и каретками фирмы TBI. Сечение направляющих 20 мм. Такие направляющие в сочетании с линейными подшипниками (каретками) имеют очень высокую динамическую грузоподъемность – 21,2 кН (килоньютонов). Что в сочетание с высокой жесткостью станины и портала дает не только высокую жесткость самого станка, но также и большой рабочий ресурс.









КОСОЗУБАЯ РЕЙКА

Передача по осям X и Y станка осуществляется косозубой зубчатой рейкой. За счет применения косозубой рейки увеличивается сцепление в паре рейка-шестерня, что дает увеличение точности при работе станка. Косая рейка имеет также и скоростные преимущества перед рейкой прямой, увеличивая скорость холостого перемещения до 30 м/мин.









ВЫСОКОПРЕЦИЗИОННЫЕ ВИНТОВЫЕ ПАРЫ

Сечение 20 мм. Исключен люфт а также обеспечивается высокоточное перемещение шпинделя по оси Z









ШАГОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ

Индивидуальный привод перемещения портала, суппорта и шпинделя по осям X, Y и Z обеспечивает высокую точность перемещения и считывания размера, что позволяет обрабатывать изделия с высокой скоростью и точностью. Все двигатели синхронизированы через центральный процессор









СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМАЗКИ
Позволяет обеспечить смазку направляющих по всем осям, при этом количество смазочного материала четко дозировано и расходуется в минимальном количестве









ШПИНДЕЛЬ

За счет высокой частоты вращения до 24 000 об/мин осуществляет обработку деталей из древесины, пластика, акрилового стекла для изготовления рекламы и сувенирной продукции. Шпиндель охлаждается воздухом.









Отдельно стоящий электрошкаф

Электронный Шкаф управления с комплектующими от ведущих мировых производителей скомпонована в отдельно стоящий блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий.









СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Самая доступная и надежная систем управления «NC STUDIO». Полная поддержка 3D-обработки, возможность редактировать и создавать программы непосредственно у станка, простой и понятный графический интерфейс системы. Система обеспечивает высокую производительность и качество получаемой продукции, малое время настройки и легкость в управлении. Для установки необходимо установить Плату NC STUDIO в системный блок и подключить при помощи DATA кабеля со станком.









ДАТЧИК ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ ИНСТРУМЕНТА И ВЫСОТЫ ЗАГОТОВКИ.

Осуществляет автоматический контроль длины инструмента и позволяет, начиная работу, быстро ввести данные о поверхности стола (Z=0) и о высоте материала. Обеспечивает быстрый ввод параметров, защиту поверхности стола, что повышает производительность станка и уровень безопасной работы.